Unidade de Fonte de Alimentação por Indução

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Quando se trata de conversor de frequência para fusão por indução, a Megatherm tem uma série admirável a oferecer. Essas unidades de energia são muito confiáveis 'tecnologia alimentada por corrente ressonante paralela' que garante a fusão mais eficiente e menor manutenção. A capacidade dessas unidades varia entre 15Kw e 50MW, combinada com gradação semelhante na frequência de operação - 100Hz a 9600Hz. Os dispositivos semicondutores são com SCR rápidos ou IGBTs, dependendo da potência e da frequência.

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Com o objetivo de controlar a frequencia de oscilação do forno e os níveis de potência, os Choppers também são utilizados para manter o fator de potência da rede constante em todas as condições de operação, acima de 0,97. As opções multipulso e multiretificador são implantadas para limitar os níveis harmônicos para potência acima de 1..000 kW

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A lista de recursos e benefícios inclui

• Maior produtividade

• Utilização ideal de fornos

• Sistema Twin-Share divisão da potência nominal em qualquer relação entre dois fornos

• Utilização paralela dos cadinhos para fusão e manutenção da forma necessária

• Mecanismo de compartilhamento de energia explicitamente controlado que facilita a utilização absoluta de energia

 

O Conversor multi-share da Megatherm tem flexibilidade para compartilhamento de potência nominal em qualquer proporção entre vários fornos de diferentes frequências de operação. Ele também vem com a vantagem de usar fornos diferentes para derreter metais individuais ou pode substituir vários sistemas de compartilhamento duplo.

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Fornos de Fusão e Retenção

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Fornos Coreless Steel Frame

Se suas operações desejam segurança e competência inquestionáveis, juntamente com alta eficiência energética, então o Forno de Estrutura de Aço da Megatherm é a solução para você. Projetados adequadamente para ter o melhor desempenho desde baixa até alta densidade de potência, esses fornos de estrutura de aço são de baixa manutenção, alta de blindagem eletromagnética e oferecem construção extremamente robusta.

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Certificados por softwares mais modernos, esses fornos protegem os operadores. Anéis de Faraday e núcleo magnético evitam que campos eletromagnéticos intensos escapem dos limites do forno. O software também facilita a impedância ideal para acompanhar a fonte de energia, bem como uma taxa de fusão rápida sem se deixar abater pelas cargas iniciais não adequadas.

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O forno é inclionado para vazamento do metal por um par de cilindros hidráulicos. Os componentes em um forno são:

• Bobinas de cobre eletrolítico resfriadas em água em múltiplos pontos, garantindo neficiência no refratário

• Núcleo de aço silício para blindagem

• Os concretos refratários superior e inferior junto com o anel e a placa de Faraday

 

A sistema de fácil manutenção.

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Características especiais

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Tampa do Forno, Anel coletor de fumaça:

As tampas de elevação e oscilação, além dos anéis de exaustão estacionários, servem ao duplo propósito de preservação de energia e controle de poluição. As tampas são operadas manualmente e hidraulicamente, enquanto a  fumaça é conectada ao duto do sistema de exaustão da planta.

São de dupla ação e abertos em ambos os lados para facilitar o carregamento e o vazamento.

 

Sistema automático para extração do refratário, um cilindro hidráulico é designado para empurrar o bloco e extrair rapidamente o revestimento.

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Inclinação para trás

Muitas vezes foi notado que o processo de remoção de escória é trabalhoso no modo convencional de fornos maiores. Assim, a instalação de inclinação traseira introduzida pela Megatherm é um arranjo imensamente popular e conveniente para tirar a escória.

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Protetor de basculamento, ao bascular o forno sobe a proteção para evitar a queda do operador da plataforma do forno.

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Arranjo da célula de carga

A operação do forno é ainda mais integrada e automatizada com o sistema de pesagem contínua de metal, a tecnologia de ponta está embutida nos fornos para exibir digitalmente o peso, ininterruptamente. A unidade de procissão de controle central é alimentada com a saída da célula de carga para facilitar a operação automatizada centralizada.

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Forno de Fusão de Geração 3

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Apresentando fornos de indução de geração 3 para maior produtividade e menor consumo de energia. Minimize o tempo de inatividade usando diagnósticos automáticos baseados em CLP, manutenção preventiva, preditiva e manutenção remota, indústria 4.0

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PRINCIPAIS DESTAQUES

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• O forno Geração 3 incorpora os melhores do sistema paralelos e do série para proporcionar o menor consumo de energia e maior produtividade

• O mais recente inversor baseado em SMD com interface digital

• A fibra óptica é usada em inversores e o aumento de sinal em retificadores

• Parâmetros – Display digital, bem como a configuração digital dos parâmetros. 

• Acesso remoto (SCADA virtual) – Todos os parâmetros podem ser visualizados e definidos remotamente. Portanto, o diagnóstico remoto é possível. O Virtual SCADA permite o acesso a todos os dados e diagnósticos em qualquer dispositivo.

• Contador de energia – o limite de kW.H para controle do consumo de energia por fusão ou sistema de fusão automática.

• Relatórios – Tendências de energia elétrica, sistema de água e gráfico para análise de pós-produção.

• Analisador de fusão - Relatório diário de número de fusão, energia total consumida, tempo produtivo, tempo de baixo consumo de energia, tempo de inatividade e incidentes de carregamento lento.

• Diagnóstico automático e manutenção preventiva – Todos os intertravamentos são exibidos digitalmente. Aviso de temperatura da entrada circuito de água, dados sistema elétrico da fusão. Pressão hidráulica. Condutividade da água. Alarmes automáticos de manutenção.

• Sistema de Detecção desgaste do Revestimento refratário – Patch de status de vida e prevenção de acidentes.

• Megalink – A plataforma de manutenção remota da Megatherm permite resolver avarias sem a presença física de um engenheiro.